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玻璃鋼模具表面處理方法-泰安華特玻璃鋼有限公司




泰安華特玻璃鋼有限公司

   模制的玻璃鋼制品質(zhì)量的好壞,除了和工廠工人的整體技術(shù)素質(zhì)以外,重要的要數(shù)模具質(zhì)量和使用壽命。國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的玻璃鋼模具從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō)是不錯(cuò)的,可以同其它工業(yè)化國(guó)家相比,然而玻璃鋼模具的表面質(zhì)量一般較差,除了國(guó)內(nèi)的模具樹(shù)脂和制備模具的工具設(shè)備方面的缺陷外,多數(shù)國(guó)內(nèi)廠家沒(méi)有國(guó)外工廠那樣重視母模制作和模具表面光潔度的處理。

  玻璃鋼產(chǎn)品的光潔度取決于玻璃鋼模具的光潔度,因此國(guó)內(nèi)外上檔次的玻璃鋼制品,對(duì)玻璃鋼模具表面處理精而又精,玻璃鋼模具是產(chǎn)品之母,在玻璃鋼模具上多下一遍功夫,將來(lái)在玻璃鋼產(chǎn)品上可獲得更好的效果。玻璃鋼模具表面處理技術(shù)有如下處理方式:

  一、新模及舊模翻新:

  1、水磨--新模具或舊模具翻新,首先用水砂紙水磨,水磨時(shí)水砂紙起點(diǎn)要高,一般從600號(hào)開(kāi)始,有些用戶(hù)為提高工效,從400號(hào)甚至400號(hào)以下更加粗的水砂紙開(kāi)始,為圖一時(shí)之快,殊不知粗砂紙?jiān)斐傻拇稚昂垡院蠹?xì)砂紙無(wú)論再砂磨也是磨不掉的;600號(hào)以后要800號(hào)、1000號(hào)、1200號(hào)、1500號(hào)(甚至2000號(hào))循序漸進(jìn),一種都不能省,而且要精工細(xì)作,舍得下大力氣、花細(xì)功夫,來(lái)不得半點(diǎn)投機(jī)取巧。

  2、拋光--先把粗拋光劑適量涂在模具表面上,用電動(dòng)拋光機(jī)拋光,拋光時(shí),將羊毛盤(pán)平放在模具表面,開(kāi)動(dòng)拋光機(jī)作園形螺旋狀運(yùn)轉(zhuǎn),一片片拋過(guò)去,不要漏拋,主要工作量在粗拋,所以一般粗拋起碼要兩遍至模具光滑為止。粗拋完畢后,換上新的羊毛盤(pán),再用細(xì)拋光劑細(xì)拋,重復(fù)上述操作,粗細(xì)拋光劑不可同用一個(gè)羊毛盤(pán),各用一臺(tái)拋光機(jī)。

  3、潔模--潔模過(guò)程是要將模具表面上的拋光劑殘余或油劑等清除掉,使隨后加上的封孔劑及脫模劑(蠟)可牢固地附在模具上,潔模水一般擦兩遍,先將潔模水用紗布擦在模具表面然后抹干,再涂一層潔模水,讓其充分揮發(fā)干后(約半小時(shí)),再用干凈干布擦至光亮。

  4、封模--對(duì)于要求中等光潔度的玻璃鋼產(chǎn)品來(lái)講,一般用3號(hào)拋光劑拋光過(guò)即可以了。但是模具表面僅經(jīng)過(guò)拋光后,仍有很多肉眼看不見(jiàn)的微細(xì)孔,所以對(duì)于要求高精度的玻璃鋼制品來(lái)講,要把這些微細(xì)孔封掉,這樣,玻璃鋼制品精度又上了一個(gè)等級(jí)。具體的方法是將封孔劑,用紗布均勻地涂在模面上,讓其干透(約30-60分鐘),再用干凈干布擦至光亮。如果是新模具,要封孔四次,如果是舊模翻新,封孔兩次即可。

  5、脫模--根據(jù)所生產(chǎn)玻璃鋼產(chǎn)品厚度不同,選擇不同脫模劑。對(duì)于澆鑄成型玻璃鋼衛(wèi)生潔具或基它厚度達(dá)5MM左右較厚玻璃鋼制品,因玻璃鋼固化發(fā)熱量比較大,要選用高溫脫模蠟。具體涂脫模蠟好用紗布把適量脫模蠟包起來(lái)然后擠過(guò)紗布均勻地涂覆到模具表面上,這樣既均勻又節(jié)省,不致于脫模蠟大量散落,待其干透(30-60分鐘),再用手包干凈紗布擦或拋光機(jī)拋至光亮照人。新模具要上4至5次脫模蠟,才可使用。一只產(chǎn)品脫模后,以后每一次脫模上一次脫模蠟即可。

  為了提高產(chǎn)品光潔度和提高工作效率,脫模一次要涂一次脫模劑,這樣產(chǎn)品光潔度高,又避免使用脫模蠟多次后須清潔蠟污之苦。

  二、生產(chǎn)過(guò)一段時(shí)間模具表面翻新:

  經(jīng)多次使用脫模蠟或長(zhǎng)期儲(chǔ)存的模具脫模蠟已氧化,再生產(chǎn)玻璃鋼制品時(shí)表面因蠟積而粗糙影響產(chǎn)品光潔度,這時(shí)要重新翻新翻修,可用潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉,再用封孔劑封兩次,再上三次脫模蠟,模具又煥然一新,即可重新正常使用。










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